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往复式压缩机状态监测案例

2020/2/8


对于工作在危险区域的机组,所有本特利传感器及监测系统都必须带有多机构批准单位选项。而对于工作在安全区的机组,则不做特别要求。

(1)测点配置要求

·       多事件键相:往复式压缩机的驱动端安装多事件键相转轮MEW来测量往复式压缩机的键相参考信号。该多事件键相转轮可选择本特利标准多事件转轮MEW,或者往复式压缩机生产厂家结合自己设备结构设计特点、按照本系统对于多事件键相转轮的最佳工程实践经验来特殊定制和设计多事件键相转轮。多事件键相信号采用3300XL系列电涡流传感器进行测量。

·       曲轴箱振动:在往复式压缩机曲轴箱两个气缸列之间的每个主轴承的水平轴线上配置一个振动速度传感器测量曲轴箱体振动。当往复式压缩机的工作转速高于500rpm时采用330500系列Velomitor压电式振动速度传感器;当工作转速低于500rpm时采用本特利190501 Velomitor CT压电式振动速度传感器。

·       十字头振动:在往复式压缩机每个气缸十字头运动中点位置的垂直平面上配置冗余的加速度传感器来监测往复运动部件的冲击事件;采用330425加速度传感器进行测量。

·       活塞杆位置:在往复式压缩机每个气缸垂直于活塞杆平面的水平和垂直方向,配置一对互为垂直的活塞杆位置测点;采用3300XL系列电涡流传感器进行测量。对于往复式压缩活塞杆的测量,推荐采用活塞杆位置测量作为首选。

·       气缸动态压力:在往复式压缩机的每个气缸上配置两个气缸压力测点(吸气和排气),采用165855气缸压力传感器进行测量。

·       轴承振动:往复式压缩机曲轴箱中每个主轴承配置一个速度传感器测量轴承的振动。当往复式压缩机的工作转速高于500rpm时采用330500系列Velomitor压电式振动速度传感器;当工作转速低于500rpm时采用190501 Velomitor CT压电式振动速度传感器。

·       轴承温度:每个主轴承上配置温度传感器测量轴承温度。

·       气阀温度:在往复式压缩机气缸的每个气阀(吸气阀和排气阀)上配置温度测量阀门温度。

·       齿轮箱壳振(如适用):每个齿轮箱的输入和输出轴的支持轴承处各配置一对X/Y方向壳振测点;采用本特利330425系列压电式振动加速度传感器进行测量。

       ·       电动机瓦振:每个滚动支持轴承上配置两个瓦振测点(水平和垂直方向安装),采用本特利330500系列Velomitor压电式振动速度传感器进行测量。



(2)3500配置要求

·       每套关键压缩机组配备专用的本特利3500框架

·       每个本特利3500框架内配置冗余的3500/15电源模块

·       每个本特利3500框架内配置3500/22M瞬态数据接口模块(RJ45网络接口)

·       每台机组的本特利3500框架内配置相应的3500/25键相模块

·       往复式压缩机曲轴箱振动、十字头振动、以及轴承振动振均配置相应的3500/70M监测器模块

·       活塞杆位置测点,需配置相应的3500/72M监测器模块

·       往复式压缩机气缸动态压力配置相应的3500/77M监测器模块

·       轴承温度和气阀温度测量点,需配置相应的3500/60、/61、/62或/65监测器模块

·       齿轮箱壳振和电动机瓦振,需配置相应的3500/42M监测器模块

·       每个监测通道配置独立的两个继电器输出通道;采用3500/32(4通道)或3500/33(16通道)继电器模块

·       每个本特利3500框架内配置一个3500/92 Modbus通讯网关



往复压缩机曲轴探头安装示意图



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